четверг, 3 сентября 2015 г.

техника изготовления курительной трубки


Этот раздел не является пособием по изготовлению курительных трубок. Каждый ищет и находит свой путь, который может координально отличаться от того, что делали десятки и сотни других мастеров. Главное, чтобы готовый продукт соответствовал определённым стандартам качества, а как сделано совершенно не важно.


Важно помнить о том, что трубка обладает определённой энергетикой, которую принимает от того, кто её делает, поэтому не приступайте к работе в плохом настроении или, имея не прощённые обиды. Не стоит, также, зависеть от результатов своего труда, т.е. даже если после нескольких дней работы вы испортили заготовку, чувство лёгкости и полёта в душе не должно исчезнуть. 


Перепортив немало материала, я пришёл к выводу, что каждая неудача была дана для чего-то, а именно для совершенствования, т.е. не имея учителя, я всё равно учился и продолжаю учиться с каждой новой ошибкой и каждой новой трубкой.

Вышеизложенное является моим мнением и не навязывается никому, а вот ТЕХНИКА БЕЗОБАСНОСТИ не может быть чьим-то ИМХО, это основа основ.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
1) Шлифую блок бриара, чтобы увидеть структуру волокон и определить наиболее подходящую форму будущей трубки.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif

2) Рисую контур трубки и делаю разметку внутренней инженерии.
      
3) Всё лишнее срезаю ленточной пилой.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
4) Неплотно зажимаю заготовку, центруя относительно конуса, зажатого в заднюю бабку токарного станка.
     
5) Проворачиваю заготовку чубуком к конусу и делаю метку на уровне входа дымового канала.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
6) Плотно зажимаю заготовку, проверяя совпадение метки с конусом.
Заменив конус на короткое сверло, делаю небольшое отверстие. Сверло чуть больше требуемого для ДК диаметра.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
7) Имея направляющее отверстие, сверлю полностью ДК.
8) Пришла очередь отверстия под шейку мундштука.
9) Напоследок сверлим табачную камеру.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
10) Всё совпало, снимаю заготовку.
      
11) Кругом с наждачной бумагой вывожу грубую форму.


12) Перехожу к мундштуку. Сверлю отверстие у загубника на глубину 25 мм
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
13) Переворачиваю заготовку и коротким сверлом обозначаю отверстие ДК.
     
14) Длинным сверлом заканчиваю сверловку до соединения с каналом загубника.

15) Резцом протачиваю шейку мундштука. Точная подгонка делается мокрой наждачкой от 400 до 2500 + полировальные пасты.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
16) С торца делаю углубление ручным резцом.
   
     
17) Полировка внутренних каналов с помощью наждачки, намотанной на палочки для барбекю.
18) Стыковка успешно завершена.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
19) Протачиваю щель и делаю грубую форму мундштука.
  
    
20) Инструменты, которыми пользуюсь. Линейку использую, как шабер (кажется так называется этот скребок).

21) Брусочки с наждачной лентой - незаменимый инструмент.
http://www.trubki.net.ua/img/1x1.gif
22) Разогреваю эбонит для изгиба мундштука.
23) Готово.

24) После частичного рустрирования и финишной обработки получилась такая вот трубочка.